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聚四氟乙烯薄膜的耐热温度电器用聚四氟乙烯薄膜

  • 公司: 通济达新材料(马鞍山市分公司)
  • 价格:电联
  • 联系人:戴登科
  • 更新时间:2025-08-21 03:34:44 ip归属地:马鞍山,天气:晴转多云,温度:27-37 浏览次数:1
  • 所在地:马鞍山
  • 标题:聚四氟乙烯薄膜的耐热温度电器用聚四氟乙烯薄膜
  • 来源: tztj1
聚四氟乙烯薄膜的耐热温度电器用聚四氟乙烯薄膜
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以下是:安徽省马鞍山市聚四氟乙烯薄膜的耐热温度电器用聚四氟乙烯薄膜的产品参数
产品参数
产品价格88
发货期限包邮
供货总量88888888
运费说明3到7天
厚度0.025到1mm
宽度10到1270mm
耐温-90到250℃
密度2.1 -- 2.2
熔点327℃
硬度D56 -- 65
摩擦系数0.06
极限伸长率250 -- 400
热膨胀系数5 -- 10
范围聚四氟乙烯薄膜的耐热温度电器用聚四氟乙烯薄膜供应范围覆盖安徽省合肥市马鞍山市蚌埠市黄山市阜阳市亳州市六安市巢湖市铜陵市淮北市淮南市芜湖市安庆市滁州市宿州市宣城市池州市 花山区雨山区博望区当涂县含山县和县等区域。
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以下是:安徽马鞍山聚四氟乙烯薄膜的耐热温度电器用聚四氟乙烯薄膜的图文介绍

安徽马鞍山通济达新材料有限公司位于高港区永安洲镇24号。地理环境优越,交通便利。我司主要是以生产 聚四氟乙烯薄膜等产品为主的一家企业,公司严格执行ISO9001:2000质量管理体系标准,不断根据市场需求来改进完善现有的产品,实时开发新产品,公司主要产品 系列: 聚四氟乙烯薄膜等系列。公司宗旨是“质量di yi 用户之上 科技为本 不断创新”,用z u i低廉的价格创造z u i优质的产品, 我们热忱期待着与您携手合作,谋求共同发展,开创二十一世纪新纪元。



双向拉伸聚四氟乙烯薄膜的制备简介
通常,聚四氟乙烯薄膜可用不同方法制备,所用材料可以是有机的(聚合物)或无机的(陶瓷、金属、玻璃)。采用聚合物材料制备聚四氟乙烯薄膜的方法包括:烧结、拉伸、径迹、相转化等。按不同的分类标准,聚四氟乙烯薄膜的制备方法有不同的分类。有文献报道聚四氟乙烯薄膜的制备技术按工艺分为6大类:拉伸高填充塑料薄膜技术、能形成微滤网络聚集态结构的分子成膜技术、相分离成膜技术、中空纤维微滤膜技术、化学交联发泡技术、物理机械穿孔技术等。按微孔形成机制可以归结为充填机理、形变机理、相变机理等3种机制。当然,很多情况下是多种机制同时起作用。
用双向拉伸工艺生产塑料薄膜至今已有80多年的历史,主要的生产工艺包括管膜法和平面双向拉伸法。平面双向拉伸薄膜品种较多,许多结晶型聚合物和非结晶型聚合物都可以拉伸成膜。目前,已经实现工业化生产的双向拉伸薄膜有:聚丙烯BOPP、聚对苯二甲酸乙二醇酯BOPET、聚酰胺BOPA、聚苯乙烯BOPS、聚乙烯POPE等等。出于平面双向拉伸薄膜的性能好,产品应用范围广,目前这种拉伸方法的发展速度远远超过管膜拉伸法。在平面双向拉伸工艺中,主要包括两步法连续拉伸和同步双向拉伸两种工艺,而两步法连续拉伸,即先纵向拉伸后横向拉伸的工艺出于其可控性强,拉伸得到的薄膜综合性能优异而被大量采用。目前,同步双向拉伸设备仍不能国产化,进口设备价格昂贵,多为BOPET、BOPE等等薄膜所采用。
对于聚四氟乙烯薄膜而言,生产工艺主要有:压延、车削和拉伸等,其中只有拉伸薄膜才具有良好的微孔结构。制备聚四氟乙烯薄膜的传统工艺是将一定比例的聚四氟乙烯PTFE粉料和助挤剂混合后,经过挤出,压延,干燥,拉伸,烧结,冷却等一系列工艺,后制得多孔材料。在传统工艺的基础上,世界各国又研制出了制备聚四氟乙烯薄膜的改进方法,例如不同温度下的多次拉伸法、无应力烧结拉伸法等。
由于国外技术的严格封锁,以及我国基础工艺的相对薄弱,目前我国聚四氟乙烯薄膜生产设备是在生料带的基础上发展起来的。生料带主要采用纵向单向拉伸而成,在此工艺和基础上,增加了横向拉伸工艺,从而加工出双向拉伸的聚四氟乙烯薄膜。




聚四氟乙烯薄膜及其疏水性
湿润性是一种固体表面性质,与自然界和人类社会息息相关。我们随处可见与湿润有关的现象,如水在物体表面铺展、在车窗上滴落、在荷叶上滚动、雨水冲洗掉树叶上的尘埃。超疏水性是表面湿润的一种特殊现象,它是指液滴与固体表面的接触角大于150°、滞后角小于10°的表面现象。随着对超疏水现象的研究,发现超疏水表面具有优良的防雾、防腐蚀、减阻、抗粘附性,不仅影响自然界生物的日常生活,而且对工农业生产、生物医学领域也有着重要作用。
目前,制备超疏水表面多采用湿法工艺,但由于聚四氟乙烯几乎不溶于市面的溶剂,并不适用于湿法工艺,采用低功率电子束蒸发法制备聚四氟乙烯薄膜,主要研究内容有:
采用低功率电子束法在陶瓷片基底上沉积聚四氟乙烯(铁氟龙)薄膜,研究制备工艺、基底性质对聚四氟乙烯薄膜形貌、湿润性能的影响。结果表明,所制备的薄膜表面均呈疏水性,硫酸浓度、刻蚀时间、沉积时间对薄膜的表面形貌、粗糙度、疏水性均产生显著影响;在陶瓷片和载玻片上沉积聚四氟乙烯薄膜并计算基底表面能。发现基底表面粗糙度和表面能同时影响薄膜的表面湿润性,但表面能的作用比粗糙度更明显。
通过改变制备条件,在经草酸刻蚀过的Cu片基底上成功制备出超疏水聚四氟乙烯薄膜,切薄膜表面大接触角达到153.34°,滚动角几乎为0°,具有优异的超疏水效果。通过分析,进一步说明低表面能物质的装饰是基底表面呈现超疏水性的主要原因。
以磁控溅射法制备的Cu膜为基底,分别退火或H2O2溶剂处理后制备Cu/聚四氟乙烯PTFE复合膜,研究工艺条件对复合膜表面形貌、粗糙度及疏水性的影响。结果发现,H2O2处理过的Cu膜表面形成纳米棒结构,且粗糙度较大;在该基底上沉积聚四氟乙烯PTFE薄膜,测得Cu/PTFE复合膜表面接触角大达到155.17°,滚动角2°,显示出优良的超疏水性。
采用电子束蒸发法在Cu片上沉积聚乙烯PT/PTFE复合膜,研究过渡层PE的厚度对复合膜表面粘附性及疏水性的影响。结果表明,经草酸刻蚀过的Cu片上复合膜的疏水性比为刻蚀的好;同时,粘附力与接触角呈负相关,粘附力越小,其接触角越大,表面疏水性越好。说明一定厚度的PE过渡层能明显降低薄膜表面粘附力,增强疏水性。




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